1、螺桿空壓機廠家啟動設備的方式選擇
因為市場炒作，如今一窩蜂推薦變頻螺桿機的做法不盡可取，就像汽車一樣，只有在一定范疇中的待速才是Z節(jié)能的工況，頻繁地啟停和過久的空開也耗油。直流螺桿機載入率大、變頻螺桿機恒壓的次數(shù)適度可以確保壓縮機處在Z好應用工況。以此為選型原則，提議多臺機器選擇直流+變頻，多臺聯(lián)控的形式。
2、控制方法選擇
壓縮機常見的控制方法有：開/關式、加/卸載式、節(jié)流控制式、調(diào)速控制、多臺空壓機聯(lián)控等。用戶可選擇控制方法還可以特制型號。好的控制方法選擇能夠合理控制空載損耗和壓差消耗，這些消耗多發(fā)生在高卸載率、高出應用壓力的狀況。
3、氣量選型
一般在選擇氣量時提議充分考慮用氣量起伏、白天和晚間用氣遍布、較大氣量和Z小氣量、管路消耗、產(chǎn)能擴能等因素?？傮w氣量已定的情況，提議盡量多臺聯(lián)控、直流+變頻等方案。變頻機提議盡量采用恒壓后頻率波動范圍在60-100%之間，能夠兼具效率調(diào)節(jié)功能。
在寧波空壓機配件選型時，一些經(jīng)銷商會有一個誤區(qū)：能采用1臺機器不選2臺，顧客承受的范疇可以選多大就選多大機器。那樣會導致單臺機器在使用中沒有預留機器的情況出現(xiàn)；機器選型過大會頻繁加卸載導致水分析出造成機油乳化無效，嚴重時會影響主機壽命。
4、壓力選擇
壓力選擇提議依照壓力高低，線路分開的原則。例如5bar走低壓管路，8bar走常壓管路。分壓氣路能夠避免用氣終端產(chǎn)生二次“增壓”和“減壓”造成的消耗。如今大多客戶會到6-8bar之間選一款機器通用，但“過縮小”和“欠縮小”的機器都會附加耗能，造成機組不節(jié)能。
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